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诸城市双碱法脱硫除尘工艺原理

文章出处:未知作者:人气:-发表时间:2016-10-11 08:19【
双碱法脱硫除尘工艺原理
采用烧碱或碳酸钠洗涤烟气脱硫塔,反应生成物进入再生反应池添加石灰浆液(氢氧化钙)置换,置换后的反应生成经过氧化、浓缩、干化,水循环使用。经多年使用的经验来看,常规双碱法脱硫塔工艺的缺点和不完善逐步暴露出来,主要体现在以下几个方面: 
1、氢氧化钠或碳酸钠与二氧化硫反应同时也会与二氧化碳反应,烟气中二氧化碳含量远远高于二氧化硫含量,二氧化碳与氢氧化钠反应后生成碳酸钠,二氧化硫与氢氧化钠反应生成硫酸钠和亚硫酸钠,这2个反应是同时进行的,因二氧化碳含量大很多,故碳酸钠产生量相当大,碳酸钠部分与溶于水的二氧化硫再次反应,但二氧化硫在第一次喷淋洗涤后含量很少(部分与氢氧化钠反应生成硫酸钠和亚硫酸钠),二次反应后还会出现大量的碳酸钠排入置换系统,故二氧化碳消耗的氢氧化钙(置换后实际消耗为氢氧化钙)量很高(受脱硫塔效率、洗涤效率、停留时间影响)。 
2、亚硫酸钠与石灰(氢氧化钙)反应较快(置换系统内反应),但硫酸钠与氢氧化钙很难反应,脱硫循环水中硫酸钠含量不断增加,脱硫塔效率不断下降,导致烟气排放超标,也导致烧碱消耗量大大增加 
3、亚硫酸钠与石灰(氢氧化钙)反应段无有效手段控制反应效率,即无法控制置换效率,导致未经置换的亚硫酸钠氧化为硫酸钠,因硫酸钠很难与氢氧化钙反应,导致浪费和影响脱硫效率。 
4、因为沉淀系统无法彻底分离氢氧化钙,故氢氧化钙在循环喷淋液中的含量不可避免会很高,所以导致结垢。  
湿法脱硫塔设计的关键 
湿法脱硫系统中,脱硫塔的设计很关键,它设计的好像直接影响脱硫塔效率,脱硫塔就好比汽车的发动机,脱硫塔的设计必须满足两个基本要求。首先是气体和浆液的良好接触,并有充分的接触反应时间。二是提供碱性反应剂(脱硫循环液)来中和吸收二氧化硫溶解后浆液的酸性。例如在喷淋脱硫塔中,气体和浆液接触可以通过吸收塔浆液喷雾效果来完成。关键是要有良好的气体分布和浆液喷雾分布以及喷淋量,在空喷淋塔中,喷雾液滴的表面积和烟气脱硫塔与液滴接触是脱除二氧化硫的主要手段。这要靠调节泵的流量作为主要参数来达到要求的性能。还可以通过提高更多的液滴表面积(较高的喷嘴压力降),来增加接触面,但这是以牺牲泵功率为代价的,增加液滴表面积能迅速奏效,脱硫效率提高很明显。
采用一些强化接触部件,(如文丘里棒层)可大大提高气体和浆液的接触以及脱硫效率。强化装置提供气体和浆液间最紧密的接触,同时使烟气脱硫塔更均匀,和喷淋层雾化浆液反应更理想。
                                                                                                                      
 
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