黑龙江省脱硫塔内填料及内件效果检查
脱硫塔内填料及内件效果检查
1.脱硫塔内填料及内件检查情况：3月份系统停车，对脱硫塔进行彻底检查，发现内填料并小脏，可见溶液脏并小是造成脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落，有几层的填料压板落，掉在填料里。填料层明显塌陷，可是通过人孔观察塔板支架完好，并未脱落，但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落，导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内，系统在高负荷运行情况下，造成拦液，不仅塔阻力迅速增高波动，液体返混和气体液沫夹带的现象严重，传质效果极差，造成脱硫塔出口H2S指标恶化。
2.解决方法：将损坏的摊网清理干净，将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出)，从每层卸料日进入支撑盘上，分片局部解开每小块支撑板，将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后，在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后，封卸料日，装入填料后，固定好填料压板，并在压板上固定好质地较硬的摊网。
3.效果检查：经过检修期间对脱硫塔填料及内件进行彻底处理，系统投入运行至今，运行情况良好。在持续高负荷生产条件下，脱硫塔压差维持在20K P a以下，并且再未出现压差大幅波动的情况。
脱硫塔在烟气脱硫中的应用
组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫项口中的应用情况。重点介绍了组合式除雾的设备结构和运行优势。该脱硫塔将一段电除雾器通过法兰连接在脱硫塔的上部，通过电除雾器对烟气中的烟尘、酸雾、及砷、铅等有害杂质进行深度净化，以达到满足环保排放指标的口的。该脱硫塔可节约设备占地而积，节省投资成本。目前，常见的烟气(冶炼厂、火电厂、钢铁厂、硫酸厂等烟气)脱硫工艺中，湿法烟气脱硫工艺(W F-GD)的应用约占80%以上，是烟气脱硫装置的主要工艺之一。湿法烟气脱硫工艺过程中，脱硫塔内可完成烟气SOZ吸收、氧化、结晶等整个反应过程。因此，脱硫塔是WFGD系统的核心工艺设备，在整个系统的投资费用组成中占有重要份额。大型脱硫系统的脱硫塔成本可占整个系统投资约20%一25 %，中小型脱硫系统的脱硫塔成本可超过30%。因此，合理选择脱硫塔，节约投资成本，是烟气脱硫塔设计工作最重要的内容。组合式除雾具有除尘、降温、吸收SOZ、有效去除烟气中的酸雾、砷、铅等杂质的多重功效，结构合理，使用效果良好。虽然目前应用业绩不多，但从实际运行情况看，该类设备能有效去除各类尾气中的杂质，具有效率高、性能可靠等优点，可确保脱硫系统的稳定运行，具有良好的环境、社会效益和广阔的应用前景。
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