芜湖市大型脱硫塔的制造、安装过程控制
大型脱硫塔的制造、安装过程控制
(1)大型脱硫塔工字钢的偎制过程控制。脱硫塔筒体外加强圈的工字钢通常为立面偎制，无法用卷板机等机械设备无进行偎制。因此，施工管理部门需要设立质量管理小组进行技术研究论证，如果条件允许自行制造偎制胎具，就可以到液压设备的相关家定制液压千斤顶;而后将工字钢分段并且逐段进行压制，在此要注意为了保证工字钢的腹板形状完整不变，脱硫塔厂家施工人员需要偎制每一圆弧段成型不少于三遍，从而使工字钢加强圈的偎制工作得以顺利完成，并为之后类似的偎制积累成熟经验。利用这套原理还可以使许多有关状况得到改善，包括难以偎制大型传统工字钢，只能使用钢板拼焊，并且拼焊容易变形、成型尺寸准确度不高以及加固外圈时无法满足设计要求，影响设备整体成型等方面。
(2)大型脱硫塔生产厂家的吊装过程控制。对于而言，其吊装场地面积不具备广阔性，此时要着重考虑的就是采取何种措施，通过吊车以及起吊的重量、高度来对吊装段予以科学划分。而对于本工程而言，核心之处在于保证吊装过程的安全性。结合脱硫塔自身的结构特点，发现其主要吊装段的数量通常为9个，并且每个吊装段都有清晰明确的长度、关键点、上下口高度、吊耳、平衡梁以及回转半径等。同时，还要组织吊装专业公司对吊装段进行质量检验与论证，尤其是旋风分离器与内筒体这两个部件的整体吊装，玻璃钢脱硫塔由于具备吊装要求较高以及重量过大的特点，因此邀请吊装专家与专业公司来予以方案论证是必不可少的环节。脱硫塔主要措施为:在筒体内放置钢架，形态为井字，并且焊接四根立柱在筒体上，实现与钢架的连接，同时还要检测吊装段上角焊缝的渗透性能，而后制定出专项方案，从而确保吊装过程中的安全性与可靠性。在每次吊装施工中保证方案科学合理、施工现场内容完备，并联合各个有关部门从第一吊到最后一吊进行全面细致的检查。
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